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礦山鑿巖機(jī)在使用過程中常見的故障和解決辦法你該知曉

發(fā)布日期:2020-08-18

  礦山鑿巖機(jī)是煤礦開采必不可少的工具之一,因其使用率高,鑿巖機(jī)在日常使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的機(jī)器故障,這就要求操作人員了解常見故障的判斷,并能夠及時排除。
  一、礦山鑿巖機(jī)沖擊無力,即活塞能沖擊到釬尾,但感覺力量大不如前
     礦山鑿巖機(jī)故障因素與解決辦法:
  1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到90L/min,壓力是否達(dá)到10~16Mpa。解決辦法:認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量,調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。如果還是調(diào)不上,就得從泵直接調(diào)系統(tǒng)流量和壓力,如果還是不行就得換一個泵了,因?yàn)楸糜玫臅r間長了后,配油盤也會磨損,影響泵的正常排量。
  2)礦山鑿巖機(jī)的儲能器里的氮?dú)馐欠襁€有6~7Mpa的壓力?解決辦法:把儲能器從鑿巖機(jī)上拆卸下來用焊條頭或其它細(xì)且鈍的東西插入儲能器背面的小孔檢驗(yàn)一下是否還有氮?dú)?。如能插下去證明已無氮?dú)?,需將儲能器拆開檢查隔膜或密封圈是否已經(jīng)損壞?如隔膜密封圈壞了則更換一個新的隔膜或密封圈充好氮?dú)?~7Mpa即可。
  3)鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分是否可靠?解決辦法:用扳手緊固一下所有螺紋連接處,如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個高強(qiáng)螺栓即可。

  4)礦山鑿巖機(jī)使用時間過長,活塞與前后缸套由于磨損而間隙變大,使沖擊部分的內(nèi)漏過大,致使沖擊壓力上不去。解決辦法:更換活塞和前后缸套。

礦山鑿巖機(jī)


  二、礦山鑿巖機(jī)沒有沖擊聲音
  故障因素與解決辦法:
  1)活塞能運(yùn)動但打不到釬尾。原因可能是由于礦山鑿巖機(jī)上的機(jī)械連接部分不可靠造成的活塞行程加長即超出了活塞的正常運(yùn)動行程,而使活塞打不到釬尾。
  解決辦法:用扳手緊固一下所有螺紋連接處,如水套螺母、鉆削部分與沖擊部分連接的四個高強(qiáng)螺栓即可。
  2)活塞不能運(yùn)動。原因可能是換向閥不能換向或者是活塞與缸套被拉傷燒死而不能運(yùn)動。
  解決辦法:把儲能器拆卸開,用干凈的中指或食指鉤一下?lián)Q向閥的閥芯是否還能輕松的來回運(yùn)動,如不能,即把換向閥拆出來換一套新的換向閥上去或把它進(jìn)行研磨至能輕松運(yùn)動為止再裝上即可。如果換向閥無問題就需把前后缸套與活塞打出來,檢查活塞和前后缸套是否被拉傷?如是把拉傷研磨好即可。一般活塞和前后缸套被拉傷都是由于液壓油不干凈而引起的,故特別要求使用單位一定要注意經(jīng)常過濾更換液壓油,(2~3個月進(jìn)行一次)并清洗油箱(3~6個月進(jìn)行一次)。另在安裝沖擊部分時一定要用干凈的柴油清洗。
  三、礦山鑿巖機(jī)鉆削部分與沖擊部分的連接處或沖擊部分的后部滴漏或噴霧狀漏油
  故障因素與解決辦法:
  原因可能時由于前后堵環(huán)的密封圈磨損而造成的。
  解決辦法:整體更換前后堵環(huán)或更換前后堵環(huán)的密封圈即可。更換后堵環(huán)只需把后端蓋拆開即可更換,前堵環(huán)需把鉆削部分與沖擊部分的連接拆開,輕輕向前打一下活塞即可。(用銅棒或木棒)
  四、礦山鑿巖機(jī)鉆削無力或鉆桿轉(zhuǎn)速慢
  故障因素與解決辦法:
  1)流量、壓力是否不夠?即流量是否達(dá)到70L/min,壓力是否達(dá)到8~13Mpa。
  解決辦法:認(rèn)真檢查液壓系統(tǒng)的壓力和流量,調(diào)節(jié)操作閥臺下面的溢流閥或減壓閥即可。
  2)由于使用時間過長2K-195油馬達(dá)內(nèi)部磨損而使內(nèi)漏變大,致使壓力上不去而使鉆削無力。

  解決辦法更換一個新的2K-195油馬達(dá)即可。

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